پرس پیچ برقی تجهیزاتی است که در صنعت آهنگری استفاده می شود. پرس پیچ الکتریکی دارای ویژگی های تطبیق پذیری بالا، ساختار ساده، تنظیم و نگهداری آسان، عدم وجود نقطه مرده پایین تر لغزنده، طراحی قالب آسان و دقت آهنگری بالا است. پرس پیچ الکتریکی برای انواع فرآیندهای آهنگری دقیق، تکمیل، پرس، مهر زنی، صاف کردن و تراز کردن مناسب است. پرس پیچ برقی را می توان برای فورج گرم و آهنگری دقیق و تکمیل استفاده کرد. این را می توان هم در فرآیند جوشکاری تحت فشار گلدان های دو ته فولادی ضد زنگ و هم برای آهنگری دقیق تیغه های آلیاژ تیتانیوم و سایر تیغه ها اعمال کرد.
پرس پیچ الکتریکی یک دستگاه پرس آهنگری دقیق صرفه جویی در انرژی است. بدون گیربکس مکانیکی، درایو مستقیم سروو موتور، راندمان انتقال بالا، میزان شکست کم، سرعت موتور سریع، گشتاور زیاد، آزادسازی انرژی کنترل دیجیتال، میتواند الزامات مختلف فرآیند را برای ضربه آهنگری برآورده کند. پرس پیچ برقی از یک صفحه نمایش لمسی برای دستیابی به تبادل اطلاعات بین اپراتورها و دستگاه استفاده می کند و تنظیم پارامترهایی مانند انرژی ضربه و نمایش خطاهای دستگاه را برای کاربران راحت می کند.
پرس پیچ الکتریکی دارای ویژگی های مقاومت قوی در برابر بار خارج از مرکز، تنش قالب کم، عمر طولانی و دقت بالا در فرم دهی آهنگری است. از نظر صرفه جویی در انرژی و کنترل دقیق نیروی ضربه ای نسبت به سایر پرس ها برتری دارد. هیچ نقطه مرده پایین ثابتی وجود ندارد و هیچ خرابی ماشینی وجود نخواهد داشت. این می تواند به طور خودکار ضربات چرخه را کامل کند و برای فرآیندهایی مانند آهنگری، پرس دقیق، اصلاح، خم شدن و مهر زنی مناسب است. پرس پیچ برقی یک پرس آهنگری ایده آل برای صنایعی مانند قطار، خودرو، تراکتور، هوانوردی، ابزار سخت افزاری، تجهیزات پزشکی، ظروف غذاخوری و غیره است. پرس پیچ برقی دارای سفتی بدنه خوب، دقت هدایت لغزنده بالا و ظرفیت بار ضد افست قوی است. . می توان از آن برای آهنگری چند ایستگاهی استفاده کرد و نوع جدیدی از پرس کم مصرف و سازگار با محیط زیست است.
دستگاه پاشش گرافیت اتوماتیک پرس پیچ برقی از اصل پنوماتیک استفاده می کند و از اجزای اصلی مانند مخزن فشار مخلوط با گرافیت، آب و هوا، موتور پنوماتیک، سیلندر خطی و نازل تخت تشکیل شده است. هر بار که قطعه کار آهنگری بلوک اسلاید پرس تکمیل می شود و فاصله برگشت از ارتفاع معینی بیشتر می شود، نازل به طور خودکار بین حفره های قالب بالا و پایین وارد می شود و جوهر سنگ پاشیده شده به طور خودکار پس از رسیدن به زمان تنظیم شده باز می گردد. اجرای یک بار در هر چرخه ضربه می تواند شدت کار اپراتورها را تا حد زیادی کاهش دهد و دامنه و قوام سمپاشی را تا حد زیادی بهبود بخشد.